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一、一般規(guī)定
1、司機應(yīng)熱愛本職工作，責(zé)任心強，并經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掘進(jìn)機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作掘進(jìn)機，懂得一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。司機除應(yīng)會熟練操作外，還應(yīng)對其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘機有故障時，應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理，不能處理時，要立即向班、隊長匯報，并及時采取有效措施進(jìn)行搶修。
3、司機必須堅持使用掘進(jìn)機上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4、掘進(jìn)機必須配備正、副兩名司機，正司機負(fù)責(zé)操作，副司機負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁委托無證人員操作。
5、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對掘進(jìn)機運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交接清楚。
6、司機必須配帶瓦檢儀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1％時，立即停機匯報，切斷電源，由相關(guān)人員進(jìn)行處理。
二、開機前準(zhǔn)備工作
1、接班后，司機應(yīng)配合班長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、；通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機周圍情況，保證工作區(qū)域安全，整潔和無障礙物；
2、開機前對掘進(jìn)機必須進(jìn)行以下檢查：
(1)、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活可靠。
(2)、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺， 各部連接螺絲應(yīng)齊全，緊固。
（3）、電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
(4)、液壓管路、霧化系統(tǒng)的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。降所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機后方的電纜和水管—長度不得超過10米。
(5)、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須斷開掘進(jìn)機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機供電電源，并在順槽開關(guān)上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
(6)、裝載爬爪、鏈輪要完好。
(7)、履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保護(hù)完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
(8)、噴霧冷卻系統(tǒng)、照明應(yīng)良好。
3、經(jīng)檢查確認(rèn)機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)合上隔離開關(guān)，按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動。
三、掘進(jìn)機操作
1、開機前必須將無關(guān)人員撤至安全地點。
2、操作順序：
(1）、先將電控箱上急停按鈕按下，再將隔離開關(guān)手柄打至接通位置，然后把急停按鈕拉出，這時照明燈亮。
(2)、按動信號按鈕，警鈴即響，發(fā)出開車信號，聲響時間12S，此時，允許油泵電機在12S內(nèi)起動，否則須重打鈴警告才能起動油泵電機。
(3)、轉(zhuǎn)動油泵電機開關(guān)至起動位置，在警鈴響后12S內(nèi)，油泵電機即運行。
(4)、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)載開關(guān)，轉(zhuǎn)載機運行。
(5)、轉(zhuǎn)動裝運正（或反）開關(guān)，刮板機運行爬爪轉(zhuǎn)動。
(6)、在油泵電機運轉(zhuǎn)后，需打鈴預(yù)警，在支護(hù)開關(guān)處于運行位置，轉(zhuǎn)動截割電機開關(guān)，截割電機即起動運行。當(dāng)油泵電機運轉(zhuǎn)后12S內(nèi)還未起動截割電機，則須重打信號警告，才能起動。
注：在控制箱上設(shè)有支護(hù)開關(guān)。其作用是當(dāng)正常掘進(jìn)時；該開關(guān)設(shè)在運行位置；當(dāng)在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時，為防止截割電機誤起動，應(yīng)降該開關(guān)置于支護(hù)位置。在該狀態(tài)下截割電機不能起動。
當(dāng)沒有必要開動裝載機構(gòu)時，開機順序：
開動油泵電機一開動截割電機
3、截割過程中的注意事項：
(1)、巖石硬度大于掘進(jìn)切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機，并采取其它措施。。
(2)、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進(jìn)機退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開車處理，以免燒毀電動機。
(3)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。不得帶負(fù)荷起動，當(dāng)切割頭已經(jīng)鉆在煤(巖)里時，須退出200mm后，再起動電機。
（4）、掘進(jìn)機前進(jìn)、后退時，必須收起支撐油缸。
（5）、大塊煤巖卡龍門時，必須進(jìn)行人工破碎，不得強行正、反開動刮板機。
(6)、切割頭在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響，應(yīng)立即停機，查明原因排除故障后才允許開車。
(7)、切割頭工作時，若遇悶車現(xiàn)象，應(yīng)立即使切割頭離開煤（巖）壁，以防電機長時過載。
(8)、油箱溫度過高時，須停機冷卻，待溫度降低后才可開機工作。
(9)、截割電機長期工作后，不要馬上停冷卻水，待電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
遇下列情況不得開機，必須處理：
(1)、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作時。
(2)、油箱中的油位低于油標(biāo)指示范圍時。
(3)、截齒損壞3個以上時。
(4)、聯(lián)接螺栓松動時。
(5)、電控箱隔離開關(guān)和前門間的機械聯(lián)鎖裝置和防爆性能遭到破壞時。
4、司機開機要平穩(wěn)，看好方向線，前進(jìn)時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危急人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。
四、收尾工作
1、按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進(jìn)機退到安全地點，并將鏟板放在底板上，切割頭放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。
2、清除掘進(jìn)機上的煤(巖)塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
3、將所有操作閥、按鈕置于零位，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。
4、全面檢查掘進(jìn)機各部件及各種安全保護(hù)裝置，存在問題時應(yīng)記錄在冊。